Ülima puhtuse ja tõhusa kasutamise püüd

Tänapäeva kõrgelt rafineeritud ja tehnoloogilistes tootmisvaldkondades, nagu pooljuhtkiipide tootmine, ülikõrglahutusega kuvarite tootmine, tipptasemel meditsiiniseadmete kokkupanek jne, kasutatakse puhaste ruumide salvrätikuid peamiste puhastustarvikutena ja nende jõudlus on otseselt seotud toodete kvaliteedile ja tootmise efektiivsusele. Nende nõudlike tööstusharude vajaduste paremaks rahuldamiseks tuleb parandadapuhastusruumi salvrätikudon muutunud tööstuse pideva uurimise ja innovatsiooni keskmeks.

Traditsioonilistes puhasruumilappides kasutatakse tavalist polüesterkiudu või nailonkiudu ning kiu läbimõõt on suhteliselt paks. Toote pinda pühkides on lihtne maha jätta kiujäätmeid, mis võivad toodet reostada. Täiustatud nanoketrustehnoloogia või spetsiaalse sünteesitehnoloogia abil saadakse peenemad ja ühtlasemad suure jõudlusega kiud, näiteks ülipeened. polüesterkiud (läbimõõt võib olla kuni 0,1 mikronit või vähem) või spetsiaalse struktuuriga modifitseeritud kiud võivad märkimisväärselt vähendada kiudude eraldumist ja parandada pühkimisefekti puhtus.

Erifunktsiooniga lisandite lisamine või muude funktsionaalsete kiudude segamine kiu toorainetele annab puhastuslappidele suurepärased omadused. Näiteksantistaatilised puhastuslapidvalmistatud antistaatiliste ainetega võib tõhusalt vältida staatilise elektri kogunemist, mis kahjustab elektroonilisi komponente; antibakteriaalsete puhastusruumide salvrätikud, mis on segatud antibakteriaalsete ainetega, võivad pärssida bakterite kasvu ning sobivad meditsiiniliseks raviks, toiduainete töötlemiseks ja muudes kõrgete hügieeninõuetega keskkondades; tavaliste kiududega segatud süsinikkiu või kõrge adsorptsiooniomadustega aktiivsöe kiudude kasutamine võib suurendada puhaste ruumide salvrätikute adsorptsioonivõimet väikestele osakestele ja orgaanilistele saasteainetele ning parandada puhastamise tõhusust.

Traditsiooniliste kudumistehnikate puhul on raske saavutada täpset kontrolli kiudude paigutuse ja riide pinna struktuuri üle, mis võib kergesti põhjustada probleeme, nagu riide ebaühtlane pind ja ebaühtlased poorid. Täiustatud elektroonilise žakaarkudumistehnoloogia või mitmeteljelise kudumistehnoloogia kasutuselevõtt võib kujundada konkreetne kiudude paigutus ja riide tekstuuri struktuur vastavalt erinevatele pühkimisvajadustele, nii et puhastusruumi salvrätikud on parema tugevuse ja vastupidavusega, säilitades samal ajal pehmuse ning saavad täpsemalt kontrollida suurust ja jaotust riidevahesid ning parandada tolmuosakeste püüdmise ja hoidmise võimet.

Traditsioonilise õmmeldud tolmuvaba lapiga koguneb õmblusele kergesti tolm ja see pudeneb pühkimisprotsessi ajal maha, mõjutades puhastusefekti. Õmblusteta kudumistehnoloogia kasutamine, nagu õmblusteta ultraheli keevitamine või kuumsulamliimimine, võib kõrvaldada peidetud õmblustest põhjustatud tolmu ohud. Samal ajal teostatakse tolmuvaba lapi servadele spetsiaalne servariba töötlemine, näiteks servade laserliistamine või kuumpressimine, et muuta servad siledamaks ja siledamaks, vähendada kiudude teket ja veelgi enam. parandada puhastusruumi salvrätikute üldist puhtust ja jõudlust.

Puhasruumi salvrätikud jätavad kudumisprotsessi ajal veidi õli, läga ja muid lisandeid. Kui puhastamine ei ole põhjalik, võib see kasutamise ajal üle kanda pühitud pinnale. Mitme peenpuhastusprotsessi kasutamine koos täiustatud ultrahelipuhastustehnoloogia, ioonivahetustehnoloogia ja ülipuhta veega loputustehnoloogiaga tagavad tolmuvaba lapiga lisandite sisaldus on viidud miinimumini, nii et see saavutab ülikõrge puhtusastmega puhastusstandardi, et rahuldada pooljuht-, optika- ja muude tööstusharude vajadusi äärmiselt kõrge puhtusega nõuded.

Puhasruumi salvrätikute pinda modifitseeritakse viimistlusprotsessiga, mis võib oluliselt parandada selle pühkimisvõimet ja funktsionaalseid omadusi. Näiteks kasutatakse plasmatöötlustehnoloogiat hüdrofiilsete või hüdrofoobsete rühmade lisamiseks tolmuvaba lapi pinnale. see sobib vastavalt veepõhiste või õliste plekkide puhastamiseks; keemilist katmistehnoloogiat kasutatakse riide pinna katmiseks kulumis- ja korrosioonikindlate polümeermaterjalide kihiga, et parandada tolmuvaba lapi vastupidavust ja keemilist stabiilsust; silikoontöötlus võib muuta tolmuvaba lapi pinna siledamaks ja pehmemaks, vähendades pühitava pinna hõõrdumise kahjustusi.

Erinevatel kasutusstsenaariumidel ja pühkimisobjektidel on Cleanroomi puhastuslappide suurusele ja kujule erinevad nõuded. Lisaks tavapärastele ruudu- ja ristkülikukujulistele puhastuslappidele oleme välja töötanud mitmesuguseid suurusi ja spetsifikatsioone, nagu ümmargused, ovaalsed, kolmnurksed ja erinevad spetsiaalsed. kujundatud tolmuvabad lapid ja kujundatud erinevad kuvasuhted ja pindala suurused vastavalt konkreetsetele tööstusharu vajadustele, mis vastavad paremini kasutajate pühkimisvajadustele erinevates keerulistes töötingimustes ja parandavad kasutusmugavus ja puhastusefekt.

Vastavalt erinevate tööstusharude ja klientide erivajadustele pakume personaalseid funktsionaalseid kombinatsioone ja kohandatud teenuseid. Näiteks elektroonikatööstusele on projekteeritud heade antistaatiliste omadustega ja tõhusa jootepasta jääkide eemaldamisega Cleanroom salvrätikud; autotööstuse jaoks on kohandatud spetsiaalsed Cleanroom salvrätikud, mis suudavad samal ajal pühkida metallipinna õli ja tolmu ning millel on teatud kulumiskindlad omadused; Vastavalt laboratoorsete teadusuuringute vajadustele luuakse spetsiaalsed Cleanroomi puhastuslapid, millel on kõrge adsorptsiooni, vähese ioonieraldusega ja mis taluvad tugevat happelist ja leelist keskkonda. Sellise kohandatud teenuse abil saab see paremini vastata turusegmentide vajadustele ja täiustada toodet. lisaväärtus ja turu konkurentsivõime.